旋轉補償器是一種專為熱力管道系統設計的高效熱膨脹補償裝置，通過吸收管道因溫度變化產生的軸向、橫向或角向位移，保障管道系統的穩定性和安全性。以下是其核心產品介紹：

        一、結構與組成

1. 主體結構
   由內外套管、密封座、柔性石墨填料、彈簧壓緊裝置、減摩定心軸承等組成。

• 密封系統：采用柔性石墨填料，輔以彈簧自動補償磨損，確保長期密封性。

• 減摩設計：內外套管間設置滾珠或減摩軸承，降低摩擦損耗，延長使用壽命。

   b.核心組件功能

• 彈簧壓緊裝置：自動補償填料磨損，減少維護頻率。

• 旋轉筒體：通過相對旋轉吸收管道位移，降低應力集中。

        二、工作原理

1. 動態補償
   通過成對或成組布置的補償器形成力偶，利用旋轉筒體的角位移吸收管道熱脹冷縮產生的位移量，補償距離可達500米。

• 示例：在Z形或L形管道中，通過旋轉角度θ吸收ΔL熱伸長量。

   b.自密封機制
填料磨損時，彈簧自動壓緊補償，泄漏周期可延后3-5年；超量磨損時僅需擰緊螺母，無需停機維護。

        三、產品特點

1. 高性能補償

• 補償量達500mm以上，單組最大可補償500米管道。

• 承受壓力最高4.0MPa，適用溫度范圍-60℃~800℃。

2. 安全性與經濟性

• 零盲板力：避免固定支架受推力破壞，降低支架建設成本。

• 免維護設計：密封壽命達20年，運行成本低。

3. 廣泛適用性

• 支持法蘭或焊接連接，管徑覆蓋DN25-DN1400。

• 適用于蒸汽、熱水、油類等多種介質。

        四、典型應用場景

1. 供熱管網

• 架空或地埋管道的Z形/L形布置，吸收長距離熱位移。

• 案例：某生物質熱電項目通過旋轉補償器減少固定支架數量，節省30%投資。

b.工業管道系統

• 石油化工、電力行業的高溫高壓蒸汽管道，替代傳統波紋補償器。

        五、技術參數

        六、選型與安裝建議

1. 選型要點

• 根據管道走向選擇Π型、Ω型等布置形式。

• 優先選用全不銹鋼材質，提升耐腐蝕性。

2. 安裝規范

• 導向支架間距需加密，滑動支架加裝滾動支座。

• 垂直安裝時需配套彈簧支吊架，防止管段撓曲。