在造紙行業或任何其他工業應用中，確定管道系統中膨脹節的間隔并不是固定的，而是基于多種因素的工程計算。這些因素包括但不限于：

• 管道的工作溫度：較高的工作溫度會導致更大的熱膨脹，因此可能需要更頻繁地安裝膨脹節。

• 管道的材質：不同材料的熱膨脹系數不同，影響膨脹節的布局。

• 管道直徑：較大直徑的管道在相同溫度變化下會有更大的絕對膨脹量。

• 管道的布置：直線管道與有彎頭的管道在相同條件下所需的膨脹節數量不同。

• 允許的最大位移：膨脹節的設計能力決定了它能吸收的位移量，這會影響膨脹節的間隔。

• 管道支撐的布置：固定的支撐點和導向支撐的位置會影響膨脹節的必要性及其位置。

• 系統的動態特性：如振動和壓力波動，也可能影響膨脹節的需求。

    一般來說，我們都會使用熱膨脹計算公式，結合上述因素，計算出管道在工作溫度下的預期膨脹量。然后，根據膨脹節的補償能力和管道布局，確定膨脹節的最優位置和數量。有時，為了簡化計算，可能會采用經驗值，比如在每100米到200米的直管道上安裝一個膨脹節，但這必須根據具體情況調整。

    重要的是，膨脹節的設計和安裝應遵循相關的行業標準和規范，如ASME B31系列標準或ISO標準，以確保管道系統的安全和穩定運行。在實際工程設計中，應由專業的管道應力分析工程師進行詳細的計算和規劃。